د ماشینري صنعت د پرمختګ سره سم، د ماشینري محصولاتو ډیر او ډیر پروسس کولو ته اړتیا ده. په نورمال ډول، بشپړ شوي ماشینري محصول د پرې کولو، پیسولو او پالش کولو له لارې پروسس کیږي.
دا حقیقت شته چې په بازار کې د کثافاتو څرخونو کیفیت خورا توپیر لري. د کیفیت په اړه اصلي شکایت "د کثافاتو څرخونو لنډ پایښت"، "د کثافاتو څرخونو لپاره ټیټ تیزوالی"، او "حادثه د کارولو پرمهال رامنځته شوه" ده.
نو د کثافاتو څرخونه په سمه توګه غوره کول خورا مهم دي.
دلته ځینې لارښوونې دي چې باید په لاندې ډول شریکې شي
۱. په سمه توګه برانډ غوره کړئ.
په چین کې د کثافاتو څرخونو لپاره څو زره جوړونکي شتون لري، چې مختلف کیفیت او قیمت لري. یوه لویه فابریکه (لکه J LONG) تل کولی شي کیفیت تضمین کړي نه یوازې د دوی د سخت کیفیت کنټرول سیسټم له امله، بلکه دوی د پلور وروسته ښه خدمت هم لري. دوی مسلکي ټیم لري ترڅو تاسو ته د محصول کارولو یا انتخاب لپاره مسلکي مشوره درکړي. او همدارنګه دوی وړتیا لري چې محصول ستاسو د ځانګړي اړتیا سره سم جوړ کړي.
۲. د هغه موادو سره سم چې تاسو به یې پروسس کوئ سم کثافات څرخونه غوره کړئ.
د مثال په توګه، کله چې مواد ډېر سخت وي یا د پروسس کولو لپاره لویه ساحه ولري، نو تیز ډیسک غوره انتخاب دی؛ کله چې مواد نرم وي یا ساحه کوچنۍ وي، نو دوامدار ډیسک غوره انتخاب دی.
۳. د هغه ماشین سره سم چې تاسو یې کاروئ د کثافاتو څرخونه غوره کړئ.
کله چې د پرې کولو ماشین ځواک لوی وي، نو د لوړ کاري سرعت سره دوامدار کثافات څرخونه غوره انتخاب دی. کله چې د پرې کولو ماشین ټیټ ځواک ولري، نو پتلی او تیز ډیسک غوره دی.
د ماشین RPM باید په ډیسک کې په نښه شوي RPM څخه زیات نشي.
4. د پروسس شوي موادو سره سم د کثافاتو څرخونه غوره کړئ.
د پروسس کولو لپاره د مختلفو موادو لپاره ډیری کثافات شتون لري، لکه براون فیوز شوی المونیم، سپین فیوز شوی المونیم، سیلیکون کاربایډ او داسې نور.
نسواري فیوز شوی المونیم په عمده توګه د هر ډول فیرس فلزاتو لپاره دی؛ سپین فیوز شوی المونیم په عمده توګه د سټینلیس سټیل لپاره دی؛ او سیلیکون کاربایډ په عمده توګه د ګرانایټ، ډبرې، فیرس فلزاتو او داسې نورو لپاره دی. معمولا تاسو کولی شئ د کثافاتو څرخونو په لیبل کې مواد، غوښتنلیک، RPM ومومئ.
په یوه کلمه کې، خوندیتوب د کثافاتو څرخونو لپاره اساسي اړتیا ده. د ښه کیفیت کثافاتو څرخونه باید د پایښت او ګړندیتوب په اړه بشپړ توازن ولري، پروسس شوي موادو ته هیڅ سوځیدنه ونه لري، او په هر ډول موادو کې ښه فعالیت ولري.
د پوسټ وخت: ۲۰-۱۰-۲۰۲۲


